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空气过滤流程

作者:恒昌机械 时间:2019/9/5 11:46:40 浏览:70次

空气过滤流程

空气净化处理的目的是除菌,但目前所采用的过滤介质必须在干燥条件下工作,才能保证除菌的效率。因此,空气需要预处理,以除去油、水和较大的颗粒。除了保证除菌目的,还应选择合适的流程以提高除菌效率。

空气过滤除菌有多种工艺流程,以下三种较常见。

1.两冷却、加热除菌流程

将高空采集的气体,经粗过滤器滤除较大颗粒等杂质后,经空气压缩机压缩后使空气温度升高到120~150℃,再经两空气冷却器降温,经两油水分离器除去空气中的油和水,再加热至定温度后进入空气过滤器进行除菌,后获得无菌程度高,温度、压力和流量均符合生产要求的无菌空气。

高空采气的目的是提高空气的清洁度,尽量减少空气中夹带的微生物等颗粒的数量。般而言,吸气口每提高3.05m,微生物数量会减少个数量。考虑到成本、使用等因素,吸气口般以距地面5~10m为宜。两冷却、两油水分离的好处是能提高传热系数,节约冷却水用量,油水分离比较彻底。经冷却后,空气温度降至30~35℃,大部分油和水都已经结成体积较大、浓度较高的雾滴,经旋风分离器后可有效去除。经二冷却后,温度降到20-25℃,使剩余的油和水形成较小的雾滴,经丝网分离器完全去除。除去油污、水滴的空气相对湿度仍为,进入过滤器之前尚需加热,降低空气相对湿度,保证过滤介质不致受潮失效,提高除菌效率。

2.冷热空气直接混合式空气除菌流程

压缩空气从空气贮罐出来后分成两部分,部分进入冷却器,冷却到较低温度,经分离器分离水、油雾后与另部分未处理的高温压缩空气混合,此时混合空气温度在30~35℃左右,相对湿度在50%~60%,再进入过滤器过滤。与两冷却、加热除菌流程相比,该流程减少了冷却设备和加热设备,流程简单,冷却水用量少,节省能源,但不能用于空气中水分含量过高的地区,仅适用于中等湿含量地区。

3.高效前置过滤空气除菌流程

由于粉未烧结金属过滤器、薄膜空气过滤器等的出现,近几年发展起来了此种新型过滤流程。其主要特点是在空气压缩机前加了高效率的前置过滤设备,利用压缩机的抽吸作用,使空气先经中、高效过滤后,再进入空气压缩机,此时空气的无菌程度已经相当高,空气再经油水分离后进入主过滤器,即可达到无菌水平。


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